Plantas de pasteurización

Diseñado para calentar y pasteurizar leche, crema y otros productos alimenticios líquidos en el flujo.

El propósito de la pasteurización de la crema, varias mezclas, incluidas las grasas, es la destrucción de la microflora patógena, obteniendo un producto seguro para el consumidor en términos sanitarios e higiénicos, reduciendo la contaminación bacteriana total, cambio dirigido en las propiedades fisicoquímicas de la grasa. mezclas para obtener las propiedades deseadas del producto terminado (organoléptica, viscosidad, densidad, etc.).

El propósito de la pasteurización de la crema, varias mezclas, incluidas las grasas, es la destrucción de la microflora patógena, obteniendo un producto seguro para el consumidor en términos sanitarios e higiénicos, reduciendo la contaminación bacteriana total, cambio dirigido en las propiedades fisicoquímicas de la grasa. mezclas para obtener las propiedades deseadas del producto terminado (organoléptica, viscosidad, densidad, etc.).

Estos objetivos se pueden lograr con un pasteurizador, que puede tener varios diseños. Hasta la fecha, el más eficaz en términos de lograr los objetivos de producción es el pasteurizador con raspador de placas. En un intercambiador de calor de superficie raspada de tipo placa, las mezclas de grasas se calientan en un flujo continuo continuo.

Soluciones modernas de pasteurización

Para resolver varios problemas, PE «Adamas» produce los siguientes pasteurizadores:

  • Pasteurizador-regenerador raspador de placas de la serie UPR. Instalado en la línea antes del formador de aceite. Permite pasteurizar la mezcla a una temperatura de hasta 120 ° C y luego regenerarla a 65-70 ° C. Productividad: hasta 3 t / h;
  • Pasteurizador raspador de placas crema de la serie UPS. Instalado en la línea antes del separador. Permite pasteurizar la crema a temperaturas de hasta 120 ° C y luego regenerarla a 85-90 ° C. Productividad: hasta 5 t / h;
  • Pasteurizador de placa raspadora para medios gruesos de la serie UPG para plantas de secado por atomización . Se integra en la línea de calentamiento y pasteurización de productos espesados ​​en el arroyo de enfrente del secador por pulverización hasta 90 ° C. Productividad: 1,1 t / h.

Control de procesos

Las instalaciones modernas están equipadas con un sistema de control basado en controladores industriales. Se utiliza la interfaz gráfica de operador.

Especificaciones de la UPR

Nombre del parámetro UPR-1 UPR-1,5 UPR-2
1 Productividad, kg / h 1000 1500 2000
2 Potencia instalada de motores eléctricos, kW 1,5 2.2 2.2
3 consumos por hora de funcionamiento
– vapor, kg / h hasta 120 hasta 150 hasta 250
4 Temperatura, ° С:
– crema original 50 – 70 50 – 70 50 – 70
– pasteurización hasta 120 hasta 120 hasta 120
– regeneración 50 – 70 50 – 70 50 – 70
5 Superficie total de intercambio de calor, m 2
– pasteurizador 3 3 6
– regenerador 6.02 6.02 13,7
6 Área total ocupada, m 2 4 4 6
7 Peso unitario, kg 370 500 800

Especificaciones de OOPS

Nombre del parámetro OOPS-3 OOPS-5
1 Productividad, kg / h 3000 5000
2 Contenido de grasa de la mezcla de grasas,% 38-45 32-45
3 Potencia instalada de motores eléctricos, kW 6,3 10,8
4 consumos por hora de funcionamiento
– vapor, kg / h hasta 150 hasta 350
5 Temperatura, ° С:
– crema original 6 – 8 6 – 8
– pasteurización 80 – 120 80 – 120
– alimentar al separador 70 – 95 70 – 95
6 Superficie total de intercambio de calor, m 2
– pasteurizador 4.5 6
– regenerador 20,8 22,4
7 Presión de vapor antes de la instalación, kPa: 400 400
8 Área total ocupada, m 2 2 2,5
9 Peso unitario, kg 1200 1500

Especificaciones de GTU

Nombre del parámetro UPG-1 UPG-5
1 Productividad, kg / h 1000 5000
2 Potencia instalada de motores eléctricos, kW 2,75 4
3 consumos por hora de funcionamiento
– vapor, kg / h hasta 75 400
4 Temperatura, ° С:
– pasteurización hasta 85 hasta 120
5 Superficie total de intercambio de calor, m 2
– pasteurizador 3.3 6
6 Presión máxima de trabajo, no más, MPa: 0.4 0.4
7 Área total ocupada, m 2 1,5 2
10 Unidades de peso, kg 550 600

Pedido de equipo

Escríbanos

Seleccionar equipo
  • PLATO SALMUERA P8-OUA1-00-06-000 (5 AGUJEROS)
  • EJE DEL PRODUCTO: Ya5OMS1, Ya5OMS2, Ya5OMD
  • CUCHILLO (RASPADOR) CONJUNTO CON CRUZ Y PLACA
  • Colector con dos agujeros
  • Colector de un solo orificio
  • Placa de salmuera (insertar)
  • Placas de salmuera con dos ventanas de producto
  • Placas de salmuera con una ventana de producto
  • CAZADOR DE FOCAS
  • CUCHILLO (RASPADOR)
  • RASCADOR DE CUCHILLO CON CRUZ
  • Travesaño
  • Placa raspadora del intercambiador de calor
  • Anillo de producto
  • Diseñado para calentar y pasteurizar leche, crema y otros productos alimenticios líquidos en el flujo.
  • Filters
  • Materiales y repuestos para equipos
  • Armario protector para impresora
  • Equipos y componentes no estándar
  • Fundidora ADAMAS modelo SP-350 para la producción de queso fundido
  • Boiler-coagulator para production de requesón serie TI
  • Equipo capacitivo
  • Emulsionante
  • Pasteurizador de placa raspadora serie upg-2
  • Instalación de pasteurización y refrigeración de raspadores de placa pou-t1
  • Sistema de tratamiento de agua helada
  • Líneas para la producción de mantequilla, untar y margarina lmas-adm
  • Mantequilla de la serie ADM, un intercambiador de calor con raspador de placas, el elemento principal de las líneas para la producción de mantequilla.
  • Complejo de mantequilla de la serie ADM-K - intercambiador de calor de raspador de placa - el elemento principal de las líneas de producción de mantequilla.
  • Homogeneizador de aceite m1-adm
  • El desatascador
  • Bomba de tornillo

adamas

food

equipment