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El propósito de la pasteurización de la crema, varias mezclas, incluidas las grasas, es la destrucción de la microflora patógena, obteniendo un producto seguro para el consumidor en términos sanitarios e higiénicos, reduciendo la contaminación bacteriana total, cambio dirigido en las propiedades fisicoquímicas de la grasa. mezclas para obtener las propiedades deseadas del producto terminado (organoléptica, viscosidad, densidad, etc.).
El propósito de la pasteurización de la crema, varias mezclas, incluidas las grasas, es la destrucción de la microflora patógena, obteniendo un producto seguro para el consumidor en términos sanitarios e higiénicos, reduciendo la contaminación bacteriana total, cambio dirigido en las propiedades fisicoquímicas de la grasa. mezclas para obtener las propiedades deseadas del producto terminado (organoléptica, viscosidad, densidad, etc.).
Estos objetivos se pueden lograr con un pasteurizador, que puede tener varios diseños. Hasta la fecha, el más eficaz en términos de lograr los objetivos de producción es el pasteurizador con raspador de placas. En un intercambiador de calor de superficie raspada de tipo placa, las mezclas de grasas se calientan en un flujo continuo continuo.
Soluciones modernas de pasteurización
Para resolver varios problemas, PE «Adamas» produce los siguientes pasteurizadores:
Control de procesos
Las instalaciones modernas están equipadas con un sistema de control basado en controladores industriales. Se utiliza la interfaz gráfica de operador.
Nombre del parámetro | UPR-1 | UPR-1,5 | UPR-2 |
1 Productividad, kg / h | 1000 | 1500 | 2000 |
2 Potencia instalada de motores eléctricos, kW | 1,5 | 2.2 | 2.2 |
3 consumos por hora de funcionamiento | |||
– vapor, kg / h | hasta 120 | hasta 150 | hasta 250 |
4 Temperatura, ° С: | |||
– crema original | 50 – 70 | 50 – 70 | 50 – 70 |
– pasteurización | hasta 120 | hasta 120 | hasta 120 |
– regeneración | 50 – 70 | 50 – 70 | 50 – 70 |
5 Superficie total de intercambio de calor, m 2 | |||
– pasteurizador | 3 | 3 | 6 |
– regenerador | 6.02 | 6.02 | 13,7 |
6 Área total ocupada, m 2 | 4 | 4 | 6 |
7 Peso unitario, kg | 370 | 500 | 800 |
Nombre del parámetro | OOPS-3 | OOPS-5 |
1 Productividad, kg / h | 3000 | 5000 |
2 Contenido de grasa de la mezcla de grasas,% | 38-45 | 32-45 |
3 Potencia instalada de motores eléctricos, kW | 6,3 | 10,8 |
4 consumos por hora de funcionamiento | ||
– vapor, kg / h | hasta 150 | hasta 350 |
5 Temperatura, ° С: | ||
– crema original | 6 – 8 | 6 – 8 |
– pasteurización | 80 – 120 | 80 – 120 |
– alimentar al separador | 70 – 95 | 70 – 95 |
6 Superficie total de intercambio de calor, m 2 | ||
– pasteurizador | 4.5 | 6 |
– regenerador | 20,8 | 22,4 |
7 Presión de vapor antes de la instalación, kPa: | 400 | 400 |
8 Área total ocupada, m 2 | 2 | 2,5 |
9 Peso unitario, kg | 1200 | 1500 |
Nombre del parámetro | UPG-1 | UPG-5 |
1 Productividad, kg / h | 1000 | 5000 |
2 Potencia instalada de motores eléctricos, kW | 2,75 | 4 |
3 consumos por hora de funcionamiento | ||
– vapor, kg / h | hasta 75 | 400 |
4 Temperatura, ° С: | ||
– pasteurización | hasta 85 | hasta 120 |
5 Superficie total de intercambio de calor, m 2 | ||
– pasteurizador | 3.3 | 6 |
6 Presión máxima de trabajo, no más, MPa: | 0.4 | 0.4 |
7 Área total ocupada, m 2 | 1,5 | 2 |
10 Unidades de peso, kg | 550 | 600 |
adamas
food
equipment