Телефон

+38 (044) 285-77-09

Факс

+38 (044) 285-77-06

Меню

Маслоробний комплекс серії адм-к

Маслоробний комплекс серії АДМ-К – пластинчастий скребковий теплообмінний апарат – основний елемент ліній з виробництва вершкового масла.

Перевага даного вироби в тому, що маслообразователь і пастеризатор високожирних вершків скомпоновані на одній несучій рамі. За рахунок високої температури пастеризації (до 120 ° С) вирішена задача бактеріальної чистоти і чудових смакових якостей кінцевого продукту.

Маслоробний комплекс серії АДМ-К розроблений спеціально для виробництва всіх видів вершкового масла, зневодненого молочного жиру, модифікованих жирів, спредів, маргаринів, масляних паст методом перетворення жирової емульсії з вмістом жиру від 30 до 99%.

Перевага даного виробу в тому, що маслоутворювача  і пастеризатор високожирних вершків скомпоновані на одній несучій рамі. За рахунок високої температури пастеризації (до 120 ° С) вирішена задача бактеріальної чистоти і чудових смакових якостей кінцевого продукту.

Маслоробний комплекс серії АДМ-К розроблений спеціально для виробництва всіх видів вершкового масла, зневодненого молочного жиру, модифікованих жирів, спредів, маргаринів, масляних паст методом перетворення жирової емульсії з вмістом жиру від 30 до 99%.

 

Переваги маслоробного комплексу серії АДМ-К

Технологічні можливості маслоробного комплексу серії АДМ-К дозволяють оптимально підібрати режими пастеризації, охолодження, кристалізації і механічної обробки продукту в залежності від використовуваного сировини. Процес перетворення високожирних вершків в маслоробний комплексі відбувається в шість стадій, а сам апарат має шість основних вузла, які виконують певні функції:

  • пластинчастий скребковий теплообмінник;
  • регенеративний пластинчастий теплообмінник;
  • пластинчастий скребковий теплообмінник;
  • деструктурізатор;
  • другий пластинчастий скребковий теплообмінник;
  • обработнік «Pin Rotor»

 

Конструкція апарату дозволяє більш точно підібрати режими термомеханічної обробки на кожній стадії процесу.

  • Весь процес роботи маслоробного комплексу автоматизований. Функції системи автоматизації дозволяють узгодити процеси пастеризації, охолодження, декрісталлізаціі, структуроутворення і механічної обробки для різних продуктів і рецептур. Автоматизація системи пуску (відігрівання робочої зони) запобігання руйнування маслоробного комплексу після аварійної зупинки. Допоміжні функції системи автоматизації дозволяють зберегти рецептуру продуктів, а також аварійні та поточні параметри процесу обробки продукту.
  • Покращена конструкція теплообмінної скребковий пластини. Удосконаливши конструкцію пластини ми домоглися однакової теплопередачі по всій площі пластини, зменшили втрати по готовому продукту і за рахунок конструктивних змін забезпечили компактність обладнання і меншу трудомісткість при обслуговуванні.
  • Ніж-скребок виготовлений з високоміцного харчового поліаміду, має особливі властивості, що дозволяють працювати в різних середовищах. Для герметизації продуктових порожнин і каналів хладоносителя застосовується однотипне ущільнення з високоякісного харчового силікону.
  • Консистенція масла, що виробляється на маслоробний комплексі серії АДМ-К дає можливість безпосередньої прямої розфасовки продукту на обладнанні типу «ARM», «FASA», «BENHIL», а також на інших фасувальних апаратах. Передбачено розфасовка в полиамидную оболонку (з кліпсатором) або в короби.
  • Виробництво великого спектра продукції.
  • Маслоробний комплекс серії АДМ-К виконаний з високоякісних харчових нержавіючих сталей.
  • Комплектація маслоробного комплексу серії АДМ-К виконана на технічній базі Європейських виробників.
Найменування параметра АДМ-К-1 АДМ-К-1,5 АДМ-К-2 АДМ-К-3,5
1 Продуктивність за видами масла, кг / год 400 – 1000 600 -1500 800 – 2000 1000-3500
2 Встановлена ​​потужність електродвигунів, кВт 15 25 35 65
3 Максимальне споживання:
– пара, кг / год до 120 до 150 до 150 до 200
4 Температура, ° С:
– вихідних вершків 50 – 70 50 – 70 50 – 70 50 – 70
– масла 9 – 16 9 – 16 9 – 16 9 – 24
– води крижаної 0 + 2 0 + 2 0 + 2 0 + 2
– пастеризації до 120 до 120 до 120 до 120
5 Загальна поверхня теплообміну, м 2
– маслоутворювача 6 7,8 12 20
– пастеризатора 3 3 4,5 7,5
– регенератора 6,02 9,8 9,8 12,04
6 Сумарна займана площа, м 2 4 4 4 4,9
7 Маса установки, кг 1500 2420 2420 4100

Замовити обладнання

Напишіть нам

Виберіть обладнання
  • Пластина розсільна П8-ОУА1-00-06-000 (5 ОТВОРІВ)
  • ПРОДУКТОВИЙ ВАЛ: Я5ОМС1, Я5ОМС2, Я5ОМД
  • НІЖ (скребок) У СБОРЕ з хрестовиною і пластин
  • Колектор з двома отворами
  • Колектор з одним отвором
  • Розсільна пластина (вставка)
  • Пластини ропні з двома продуктовими вікнами
  • Пластини ропні з одним продуктовим вікном
  • УПЛОТНИТЕЛЬ
  • НІЖ (скребок)
  • НІЖ скребок В СБОРЕ з хрестовиною
  • Хрестовина
  • Пластина теплообмінна скребкові
  • Продуктове кільце
  • Призначені для нагріву та пастеризації молока, вершків, і ін. Харчових рідких продуктів в потоці.
  • Фільтри
  • Матеріали і запасні частини до обладнання
  • Захисна шафа для принтера
  • Нестандартне обладнання та комплектуючі
  • Котел-плавитель ADAMAS серії СП-350 для виробництва плавленого сиру
  • Сироутворювач закритого типу Котел коагулятор серії ТІ
  • Ємкісне обладнання
  • Емульсор
  • Пластинчастий скребковий пастеризатор серії УПГ-2
  • Пластинчаста скребкові пастеризаційно-охолоджувальна установка поу-т1
  • Система підготовки крижаної води
  • Лінії виробництва вершкового масла, спредів та маргарину лмас-адм
  • Масло утворювач серії АДМ - пластинчастий скребковий теплообмінний апарат - основний елемент ліній з виробництва вершкового масла.
  • Маслоробний комплекс серії АДМ-К - пластинчастий скребковий теплообмінний апарат - основний елемент ліній з виробництва вершкового масла.
  • Гомогенізатор масла м1-адм
  • Плунжерний насос
  • Винтовий насос

adamas

food

equipment