Телефон

+38 (044) 285-77-09

Факс

+38 (044) 285-77-06

Меню

Пастеризационные установки

Предназначены для нагрева и пастеризации молока, сливок, и др. пищевых жидких продуктов в потоке.

Цель пастеризации сливок, различных смесей, в том числе жировых, – уничтожение патогенной микрофлоры, получение продукта, безопасного для потребителя в санитарно-гигиеническом отношении, снижение общей бактериальной обсемененности, направленное изменение физико-химических свойств жировых смесей для получения заданных свойств готового продукта (органолептика, вязкость, плотность и т.д.).

Цель пастеризации сливок, различных смесей, в том числе жировых, – уничтожение патогенной микрофлоры, получение продукта, безопасного для потребителя в санитарно-гигиеническом отношении, снижение общей бактериальной обсемененности, направленное изменение физико-химических свойств жировых смесей для получения заданных свойств готового продукта (органолептика, вязкость, плотность и т.д.).

Этих целей можно добиться с помощью пастеризатора, который может быть различной конструкции. На сегодняшний день наиболее эффективным с точки зрения достижения производственных задач является пластинчато-скребковый пастеризатор. В пластинчатом скребковом теплообменнике нагревание жировых смесей происходит в длительном непрерывном потоке.

Современные решения пастеризации

Для решения различных задач ЧП «Адамас» выпускает такие пастеризаторы:

  • Пластинчатый скребковый пастеризатор-регенератор серии УПР. Устанавливается в линию перед маслообразователем. Дает возможность пастеризовать смесь при температуре до 120°С, а затем регенерировать до 65-70°С. Производительность – до 3 т/ч;
  • Пластинчатый скребковый пастеризатор сливок серии УПС. Устанавливается в линию до сепаратора. Дает возможность пастеризовать сливки при температуре до 120°С, а затем регенерировать до 85-90°С. Производительность – до 5 т/ч;
  • Пластинчатый скребковый пастеризатор густых сред серии УПГ для распылительных сушильных установок. Интегрируется в линию для нагрева и пастеризации сгущенных продуктов в потоке перед распылителем сушилки до 90°С. Производительность – 1,1 т/ч.

Управление процессом

Современные установки укомплектованы системой управления построенной на базе промышленных контроллеров. Используется графический интерфейс оператора.

Технические характеристики УПР

Наименование параметра УПР-1 УПР-1,5 УПР-2
1     Производительность , кг/ч 1000 1500 2000
2     Установленная мощность электродвигателей, КВт 1,5 2,2 2,2
3     Потребление за час работы
—               пара, кг/ч до 120 до 150 до 250
4     Температура, °С:
—               исходных  сливок 50 – 70 50 – 70 50 – 70
—               пастеризации до 120 до 120 до 120
—               регенерации 50 – 70 50 – 70 50 – 70
5     Общая поверхность теплообмена, м2
—               пастеризатора 3 3 6
—               регенератора 6,02 6,02 13,7
6   Суммарная занимаемая площадь, м2 4 4 6
7   Масса установки, кг 370 500 800

Технические характеристики УПС

Наименование параметра  УПС-3 УПС-5
1     Производительность , кг/ч 3000 5000
2     Жирность жировой смеси, % 38-45 32-45
3     Установленная мощность электродвигателей, КВт 6,3 10,8
4     Потребление за час работы
—               пара, кг/ч до 150 до 350
5     Температура, °С:
—               исходные сливки 6 — 8 6 — 8
—               пастеризация 80 — 120 80 — 120
—               подача на сепаратор 70 — 95 70 — 95
6     Общая поверхность теплообмена, м2
—               пастеризатора 4,5 6
—               регенератора 20,8 22,4
7     Давление пара перед установкой, кПа: 400 400
8     Суммарная занимаемая площадь, м2 2 2,5
9     Масса установки, кг 1200 1500

Технические характеристики УПГ

Наименование параметра УПГ-1 УПГ-5
1     Производительность , кг/ч 1000 5000
2     Установленная мощность электродвигателей, КВт 2,75 4
3     Потребление за час работы
—               пара, кг/ч до 75 400
4     Температура, °С:
—               пастеризация до 85 до 120
5     Общая поверхность теплообмена, м2
—               пастеризатора 3,3 6
6     Максимальное рабочее давление, не более, МПа: 0,4 0,4
7     Суммарная занимаемая площадь, м2 1,5 2
10   Масса установки, кг 550 600

Заказ оборудования

Напишите нам

Выберите оборудование
  • ПЛАСТИНА РАССОЛЬНАЯ П8-ОУА1-00-06-000 (5 ОТВЕРСТИЙ)
  • ПРОДУКТОВЫЙ ВАЛ: Я5ОМС1, Я5ОМС2, Я5ОМД
  • НОЖ(СКРЕБОК) В СБОРЕ С КРЕСТОВИНОЙ И ПЛАСТИНОЙ
  • Коллектор с двумя отверстиями
  • Коллектор с одним отверстием
  • Рассольная пластина (вставка)
  • Пластины рассольные с двумя продуктовыми окнами
  • Пластины рассольные с одним продуктовым окном
  • УПЛОТНИТЕЛЬ
  • НОЖ (СКРЕБОК)
  • НОЖ СКРЕБОК В СБОРЕ С КРЕСТОВИНОЙ
  • Крестовина
  • Пластина теплообменная скребковая
  • Продуктовое кольцо
  • Предназначены для нагрева и пастеризации молока, сливок, и др. пищевых жидких продуктов в потоке.
  • Фильтры
  • Материалы и запасные части к оборудованию
  • Защитный шкаф для принтера
  • Нестандартное оборудование и комплектующие
  • Котёл-плавитель ADAMAS серии СП-350 для производства плавленого сыра
  • Творогоизготовитель закритого типа Котёл-коагулятор серии ТИ
  • Ёмкостное оборудование
  • Эмульсор
  • Пластинчатый скребковый пастеризатор серии упг-2
  • Пластинчатая скребковая пастеризационно-охладительная установка поу-т1
  • Система подготовки ледяной воды
  • Линии производства сливочного масла, спреда и маргарина лмас-адм
  • Маслообразователь серии АДМ – пластинчатый скребковый теплообменный аппарат – основной элемент линий по производству сливочного масла.
  • Маслодельный комплекс серии АДМ-К – пластинчатый скребковый теплообменный аппарат – основной элемент линий по производству сливочного масла.
  • Гомогенизатор масла м1-адм
  • Плунжерный насос
  • Винтовий насос

adamas

food

equipment